加氣塊生產(chǎn)線釜體法蘭平面變形的原因是什么,又該如何解決法蘭變形的問題,,下面就來解說下,。
加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種。一種是釜體法蘭失圓,,一種是局部法蘭失圓。若是釜體法蘭失圓引起,,可用上述辦法解決,;若是釜體法蘭局部小面積平面變形,可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進(jìn)行,;此外還可用機(jī)械方法進(jìn)行修磨平面,。此外,如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機(jī)械方法進(jìn)行修磨,。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用,。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料,。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化,。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備,,以泵送泥漿,砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體,。它也是加氣混凝土設(shè)備中不可或缺的設(shè)備,。每個組件的選擇非常重要。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項(xiàng),。
購買渣漿泵時,,檢查法蘭形狀是否符合要求,密封面是否光滑,,是否有機(jī)械損傷,,刨車痕,,徑向刻痕,嚴(yán)重銹蝕,,焊接缺陷,,油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時,,請注意以下問題:
1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行,。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭,以避免螺栓承受較大的應(yīng)力,。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前,,應(yīng)仔細(xì)清潔法蘭密封面和水管(密封線)。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭,,但也可以與帶水線的法蘭(密封線)一起使用,。
3.墊圈正向安裝且不偏轉(zhuǎn)以確保均勻的壓力,并且還避免墊圈伸入管中并被介質(zhì)侵蝕并產(chǎn)生渦流,。
4.為了確保墊圈均勻受壓,,螺栓應(yīng)對稱均勻地擰緊2-3次。
5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓,,如果法蘭背面粗糙,,應(yīng)在螺母下面放置墊圈。
6.為了防止在維護(hù)過程中拆除螺栓,,在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應(yīng)首先在螺栓 - 螺母接頭處進(jìn)行,。中溫升至200-250°C。用螺栓松動劑松開螺栓,,然后將螺母預(yù)先返回30-60度,。
隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用,各個砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,,翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn),,使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性,。
在加氣砌塊設(shè)備中,,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,,它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣,,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,,稱為爐渣,。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化,。 目前,,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地,。
那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學(xué)反應(yīng),。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,,顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,,并加速水合產(chǎn)物的組成,。
目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨,。
(2)研磨砂漿時參與1%生石灰,,防止砂漿在儲存過程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,,石灰和石膏一起濕磨,,細(xì)度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,,新的精細(xì)研磨技術(shù),。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要,,是整個生產(chǎn)線中基本的工藝,。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性,。